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15CrMo哪裏有銷售

15CrMo哪裏有銷售

更新時間:2020-05-18

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產品特點:15CrMo哪裏有銷售
盡管滲氮零件具有高硬度,高耐磨性和高疲勞強度,但它們的厚度僅為0.3-0.65mm(Cr-Mo-Al鋼在500-540℃下通過35-65h滲氮層)。必須有堅韌的心髒組織作為大氮化作用的基礎。大多數氮化鋼都是在摩擦力和複雜的動態載荷下使用的,這需要較高的表麵和鐵芯性能。

詳細資料

 

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15CrMo合金鋼簡介:
    15CrMo合金鋼分為優質合金鋼和特殊質量合金鋼。15CrMo優質合金鋼生產過程中需要特別控製質量和性能;特殊質量合金鋼生產過程中要嚴格控製質量和性能。 
一般工程結構用合金鋼 15CrMo
     一般工程結構用合金鋼屬優質合金鋼俗稱合結鋼。15CrMo主要用於製造機械結構件,大多經熱處理後使用。15CrMo由於合金元素作用,增加淬透性(Mn,Mo,Cr)、細化晶粒(V,Ti…)提高淬火穩定性。15CrMo低碳合金結構鋼經過滲碳,氮淬火及低溫回火處理後,構件表麵耐磨,心部韌性好,也叫表麵硬化鋼;中碳合金結構鋼經過調質處理,能獲得良好的,叫調節器質鋼。 
    15CrMo合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼,顧名思義,以含有合金元素的總量來加以區分,15CrMo一般而言總量低於3%稱為低合金鋼,5%~10%為中合金鋼,大於10%為高合金鋼。按照GB/T 13304-91規定,對於非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應當在一定的界限值之內。此外,隨著冶金技術的發展和進步,尤其是對於低合金鋼的定義和內涵均有很大的變化。例如導進了微合金化、控軋控冷技術的應用,以及TMCP等工藝的延伸,合金元素的添加量在傳統的熱處理鋼和TMCP鋼中有明顯的區別。
什麽叫特殊鋼?
    對特殊鋼尚無同一的定義和概念,一般以為特殊鋼是指具有特殊的成分(合金化)、采用特殊的生產工藝、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼種。與普通鋼相比,特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、性能和工藝性能等。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼統稱為特殊鋼。
15CrMo特殊鋼怎樣分類?
    我國與日本、歐盟對特殊鋼的定義比較接近,將15CrMo特殊鋼分成優質碳素鋼、合金鋼、高合金(如高溫合金、耐蝕合金等精密合金)三大類,其中合金鋼和高合金僅占特殊鋼產量的30%。15CrMo主要鋼種有碳素結構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結構鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。我國優特產量約占粗鋼產量的8%~10%,優特鋼材產量大約為7%~8%。國外產業發達國家的合金鋼材產量比例為10%~15%。目前上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。15CrMo特殊鋼除了種類繁多之外,在規格上也表現出與普通鋼不同的特點。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外,還有複合材、表麵合金化材、表麵處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金製品等。
       

 


15CrMo


15CrMo鋼的特性:
15CrMo鋼是Cr-Mo係列合金結構鋼,屬珠光體型耐熱鋼,與12CrMo鋼相比,具有更高的強度,但韌性稍低,與鉬鋼相比,在500~550℃ 以下時,有較高的持久強度,但在較高溫度時,會產生劇烈的氧化,當溫度>500℃時,其蠕變強度顯著降低,在500~550℃溫度下長時間保溫會產生碳化物球化現象,其強度會下降,但在450℃時,鬆弛穩定性很好;冷變形塑性和可切削性均良好,焊接性尚可,但焊接前應預熱至300℃,焊後應消除應力;15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態下使用。上海草莓视频色版APP下载金屬製品有限公司推薦15CrMo鋼經正火及高溫回火後用於製造蒸汽溫度達530℃的過熱器、蒸汽導管及相應鍛件。
15CrMo鋼的成分(質量分數,%):
碳C:0.12~0.18;
矽Si:0.17~0.37;
錳Mn:0.40~0.70;
鉻Cr:0.80~1.10;
鉬Mo:0.40~0.55;
鎳Ni:允許殘餘含量≤0.30;
銅Cu:允許殘餘含量≤0.30;
S:允許殘餘含量≤0.035;
P:允許殘餘含量≤0.035。

 


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15CrMo合結鋼板材/帶材按生產方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
15CrMo合結鋼熱軋板:
優點:硬度低,加工容易,延展性能好。
15CrMo合結鋼冷軋板:
優點:厚度小,精度高,性能好品種多用途廣,表麵質量高。
工藝流程:原料-預退火-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品
15CrMo合結鋼棒材工藝流程:
鋼坯驗收→加熱→軋製→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→成品
15CrMo合結鋼線材工藝流程:
 鋼坯驗收→加熱→軋製→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗→包裝
15CrMo合結鋼管材工藝流程:
 熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。


 

 

熱處理方式和特點:

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉澱強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表麵硬度,提高塑性,以利於切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。

 

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